當金屬導體被拉伸時：長度變長、截面積變小，電阻值隨之增大；

當金屬導體被壓縮時：長度變短、截面積變大，電阻值隨之減小；

關鍵規律：在彈性形變范圍內，金屬電阻的變化量（ΔR/R）與導體的形變量（應變 ε，即形變程度與原長度的比值）成線性正比關系，公式可表示為：ΔR/R = K×ε（K 為應變靈敏系數，由金屬材質決定，常見合金的 K 值約為 2~4）。

無壓力時：電橋平衡，4 個電阻臂的電阻值滿足 R1/R2 = R3/R4，輸出端電壓為 0；

有壓力時：工作應變片電阻變化，電橋平衡被打破，輸出端會產生與電阻變化量（即壓力）成正比的電壓信號（通常為毫伏級，如幾十到幾百毫伏）。

金屬膜片：薄圓形金屬片（材質多為不銹鋼、哈氏合金），壓力作用時會向低壓側彎曲，形變程度與壓力成正比，適用于中低壓測量（0~10MPa）；

彈性筒：中空的金屬筒（如彈簧管、波紋管），壓力作用時會發生軸向或徑向形變，強度更高，適用于高壓測量（10~100MPa）；

彈性梁：條形金屬梁，壓力通過傳壓桿傳遞到梁上，使梁發生彎曲形變，適用于微壓測量（0~1kPa）。

基底：絕緣材料（如聚酰亞胺薄膜），作用是固定敏感柵，同時隔離彈性元件與敏感柵，避免短路；

敏感柵：金屬箔或金屬絲（如銅鎳合金、鎳鉻合金），按特定形狀（如柵格狀）刻制，是產生電阻變化的核心；

引線：銅線，用于將敏感柵接入惠斯通電橋電路。

放大：將毫伏級信號放大到伏級，提高抗干擾能力；

濾波：過濾電路中的電磁干擾（如工業現場的變頻器干擾），確保信號穩定；

溫度補償：通過熱敏電阻等元件，抵消溫度變化對彈性元件、應變片的影響，避免零點漂移；

線性化修正：由于彈性元件的形變可能存在微小非線性，電路會通過軟件或硬件修正，確保輸出信號與壓力完全線性對應。

工業管道壓力監測：彈性元件采用耐腐蝕的哈氏合金膜片，應對化工介質的腐蝕；信號調理電路具備抗電磁干擾設計，適應工業現場的復雜環境；

汽車發動機油壓測量：采用小型化彈性筒，耐受發動機艙的高溫（-40~125℃）；通過溫度補償電路，避免油溫變化導致的誤差；

醫療設備血壓監測：使用超薄金屬膜片，實現微壓（0~300mmHg）的高精度測量；信號調理電路采用低功耗設計，適配便攜式醫療設備。